泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火設備

針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應力方面的研究主要有王義設計了一種超聲輔助擠壓裝置，分析了擠壓力參數(shù)對工件表面加工效果的影響規(guī)律，王婷等利用超聲滾壓技術在調(diào)質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實現(xiàn)了晶粒細化，顯微硬度提高63%，殘余壓應力達846 MPa，壓應力層深度達1 mm。

超聲拋光主要是利用超聲動能的對工件的“連續(xù)沖擊”作用，工件材料在撞擊作用下工件表面會出現(xiàn)塑性變形。

泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火設備 

現(xiàn)階段已取得成功進行了在不銹鋼板、模具鋼材、可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、合金銅、鋁型材、鋁合金型材及不同尋常鋁型材表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷器相的激光熔覆。定制激光表面淬火設備激光熔覆鐵基合金粉末適用于規(guī)定一部分抗磨損并且非常容易形變的零件。鎳基合金粉末適用于規(guī)定一部分抗磨損、耐高溫浸蝕及抗熱疲憊的預制構(gòu)件預制構(gòu)件。定制激光表面淬火設備

泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火設備

。汽輪發(fā)電機是火力發(fā)電廠的關鍵機器設備，因為高溫高燒的工作中標準，每一年都需按時對損害的機組零部件開展恢復，如主軸軸承軸頸、動葉片等。氣輪機因為其在達到1300℃的高溫標準下工作中，常常會產(chǎn)生損害。選用激光器再制造技術性將其缺點所有恢復完好無損，修復其性能指標，花費僅為新機組價錢的1/10。定制激光表面淬火設備

泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火設備

①激光功率、焦距（光源）、光斑規(guī)格。②機床精度、轉(zhuǎn)速、熔覆步進控制（機床）。③零部件形狀、尺寸及材料特性（零部件基體）。④粉末成分、功能、物理性能（粒度分布、流動性、松裝密度、氧含量）。⑤送粉速率。⑥保護氣流大小。這些參數(shù)的協(xié)調(diào)性作用，首先直接關乎熔覆產(chǎn)品的質(zhì)量，為直觀的是氣孔、砂眼、裂紋等肉眼可見的熔覆層宏觀表征，其次是熔覆尺寸以及機械加工完成后可測的表面硬度、粗糙度、耐腐蝕性，再次是取樣檢測的熔覆層稀釋率、結(jié)合情況、內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)及缺陷情況、剖面硬度、熱影響區(qū)大小等。定制激光表面淬火設備